Dalam kilang pemprosesan daging, garis pemotongan dan penyahbonan adalah tempat bahagian terbesar nilai karkas diputuskan. Setiap pemotongan, setiap trim dan setiap saat menunggu antara stesen akhirnya ditunjukkan dalam angka hasil, kos buruh dan konsistensi produk. Selepas lebih dua dekad membina jentera pemprosesan daging, kami telah mengetahui bahawa kebanyakan hasil itu diselesaikan lama sebelum pisau pertama diambil, pada peringkat susun atur dan pemilihan peralatan.
Artikel ini menerangkan tentang jenis garisan pemotongan dan penyahbonan, cara garisan lembu dan babi berbeza, peralatan manakah yang paling mempengaruhi daya pemprosesan dan kebersihan, dan perkara yang perlu disahkan sebelum anda melabur. Ia ditulis untuk pemilik kilang, pengurus pengeluaran dan jurutera proses yang mahukan jawapan praktikal dan bukannya bahasa pemasaran.
Apakah Talian Pemotongan dan Penyahbonatan?
A garis pemotongan dan penyahbonan ialah jujukan stesen kerja, rel, penghantar, gergaji, dan peralatan sokongan yang teratur yang menukarkan bangkai sejuk atau potongan primal kepada bahagian runcit, pemotongan pemprosesan selanjutnya dan pemangkasan. Ia bermula di mana proses penyembelihan berakhir dan berterusan sehingga produk dibungkus atau dihantar ke perapan, jatuh, merokok atau beku.
Kata kuncinya ialah baris. Membeli mesin individu tidak sama dengan mereka bentuk talian, kerana output bergantung pada cara stesen bersambung: berapa cepat bangkai tiba, sejauh mana operator mencapai pemotongan seterusnya, ke mana peti yang penuh dan kosong bergerak, di mana alatan disterilkan dan seberapa cepat produk mencapai penyejuk. Satu gergaji bersaiz kecil atau satu stesen peti yang diletakkan dengan teruk boleh menahan dewan yang serba lengkap.
Untuk pandangan yang lebih luas tentang bagaimana sistem ini telah berkembang, gambaran keseluruhan kami tentang garis pemotongan dan penyahbonan moden meliputi perubahan susun atur, automasi dan kebersihan yang membentuk projek hari ini.
Bagaimana Aliran Garisan, Peringkat demi Peringkat
Setiap loji menyusun dewannya secara berbeza, tetapi kebanyakan garis pemotongan dan penyahtulangan melalui peringkat fungsi yang sama. Jadual di bawah meringkaskan mereka dan peralatan di belakang setiap satu.
| pentas | Peralatan biasa | Objektif utama |
|---|---|---|
| Penerimaan dan pemindahan bangkai | Sistem rel, lengan penghantaran, platform mengangkat | Pindahkan bangkai daripada penyejukan ke stesen pemotongan pertama |
| Kerosakan primer | Gergaji bilah bulat jenis meja dan menegak | Pisahkan suku dan primal kepada saiz yang konsisten |
| Penyahbonatan dan pemangkasan | Meja debon, stesen pisau, besen basuh tangan dan pensteril pisau | Asingkan daging tanpa lemak daripada tulang dengan tahap trim terkawal |
| Logistik kontena | Mesin berputar peti, tindanan peti dan mesin buka tindanan | Pastikan peti penuh dan kosong bergerak dalam gelung yang boleh diramal |
| Kebersihan bekas dan alatan | Pencuci peti, besen basuh tangan, pensteril pisau | Pegang kawalan mikrobiologi antara syif dan kelompok |
Urutannya tetap; keseimbangan antara peringkat tidak. Barisan yang mengeluarkan primal untuk borong berjalan pada rentak yang berbeza daripada satu menghasilkan potongan runcit untuk program pasar raya, dan campuran peralatan harus mengikut campuran produk.
Talian Lembu dan Babi: Dua Set Masalah Berbeza
Daging lembu dan daging babi berkongsi urutan asas yang sama dan hampir tiada yang lain. Berat karkas, penutup lemak, corak pemotongan dan risiko kebersihan semuanya berbeza, jadi susun atur lembu tidak boleh disalin ke garisan babi. milik kita penyelesaian pemotongan dan penyahbonan dikonfigurasikan di sekeliling haiwan dan produk siap terlebih dahulu, dan di sekeliling mesin kedua.
Garis pemotongan dan deboning lembu
Kerja lembu lebih berat dan lebih berubah-ubah. Talian daging lembu mengendalikan suku besar, tulang tebal, dan perbezaan luas dalam penutup lemak, yang meletakkan lebih banyak permintaan pada kuasa gergaji, ketinggian meja dan jarak antara gergaji dan stesen penyahbonan. Pacing rel biasanya lebih perlahan daripada pada laluan babi, tetapi beban di setiap stesen lebih tinggi, jadi kedudukan ergonomik lebih penting daripada kelajuan mentah. Peralatan biasa termasuk gergaji mata bulat tugas berat, meja penyahbonan khusus, peralatan pengendalian peti, dan besen basuh tangan serta pensteril pisau yang boleh dicapai oleh setiap stesen.
Penyelesaian Memotong Dan Menyahtulang Lembu Set penyelesaian pemotongan dan penyahbonan lembu untuk memproses bangkai lembu. RIBON ialah reka bentuk cadangan dengan lukisan susun atur, pembuatan, pemasangan dan pentauliahan... Lihat Produk → Garis pemotongan dan deboning babi
Talian babi berjalan lebih cepat dan dengan toleransi yang lebih ketat. Bangkai lebih kecil dan lebih seragam, jadi irama ditetapkan lebih banyak mengikut kiraan stesen dan logistik kontena berbanding dengan kapasiti gergaji. Daya tampung biasanya merupakan faktor penentu: berapa ramai pengendali yang boleh bekerja sepanjang rel tertentu, seberapa cepat peti dipusingkan dan seberapa pantas alatan boleh disterilkan tanpa menghentikan aliran. Talian babi juga cenderung untuk menjalankan lebih banyak variasi produk dalam satu syif, yang menjadikan pertukaran pantas dan arahan stesen yang jelas penting.
Penyelesaian Memotong Dan Menyahtulang Babi Set penyelesaian pemotongan dan penyahbonan Babi untuk memproses bangkai babi. RIBON ialah reka bentuk cadangan dengan lukisan susun atur, pembuatan, pemasangan dan pentauliahan, prov... Lihat Produk → Peralatan Yang Membentuk Prestasi Garisan
Kebanyakan modal terletak di dalam mesin proses yang besar, namun prestasi harian sering ditentukan oleh item yang lebih kecil di sekeliling meja pemotong. Dua kumpulan patut diberi perhatian khusus.
Gergaji bilah bulat
Gergaji pecahan menetapkan kadar untuk segala-galanya di hiliran. Gergaji bilah bulat jenis meja sesuai dengan kerja fleksibel dan julat produk campuran, manakala gergaji bilah bulat menegak biasanya dipilih di mana bahagian mesti dibelah berulang kali dengan ketebalan yang konsisten dan kurang usaha fizikal daripada operator. Keadaan bilah, pengawalan, dan seberapa cepat mesin boleh dibersihkan antara produk adalah sama pentingnya dengan kuasa pemotongan, kerana gergaji yang mengambil masa lima belas minit untuk menanggalkan akhirnya akan digunakan tanpa pembersihan yang betul.
Gergaji Bilah Pekeliling Jenis Menegak Gergaji bilah bulat menegak digunakan untuk pra-pemotongan bangkai babi. Gergaji mata pisau terletak di atas tali pinggang penghantar, dan arah putaran pisau adalah ... Lihat Produk → Stesen pengendalian peti dan kebersihan
Potong, bahagian dan potong semua perjalanan dalam bekas, jadi gelung peti secara berkesan adalah barisan pengeluaran kedua yang berjalan di dalam bekas pertama. Mesin berputar peti, mesin susun dan buka tindanan, dan mesin basuh peti memutuskan sama ada pengendali menghabiskan masa mereka memotong atau menunggu. Besen basuh tangan dan pensteril pisau tergolong dalam kumpulan yang sama: diletakkan dengan baik, mereka menjadikan pematuhan kebersihan sebagai cara semula jadi untuk bekerja; diletakkan jauh dari meja, mereka mengubahnya menjadi kompromi.
Perkara yang Menentukan Penghasilan dan Hasil
Apabila barisan berprestasi rendah, puncanya jarang sekali ialah satu mesin. Dalam pengalaman kami, faktor ini menyumbang sebahagian besar jurang antara kapasiti reka bentuk dan output sebenar.
- Persembahan bangkai: berapa banyak pelarasan yang perlu dilakukan oleh pengendali sebelum pemotongan pertama.
- Baki talian: stesen paling perlahan menetapkan rentak, jadi peruntukan tugas harus sepadan dengan campuran produk.
- Saw uptime: perubahan bilah dan penyelenggaraan dirancang ke dalam anjakan dan bukannya ditemui semasanya.
- Logistik kontena: peti yang cukup dalam edaran dan laluan yang jelas untuk kedua-dua peti penuh dan kosong.
- Ergonomik: jarak jangkauan, ketinggian meja dan berat alat menentukan seberapa pantas pengendali mahir boleh bekerja untuk syif penuh.
- Masa kebersihan: rutin pensterilan dan pembersihan direka bentuk di sekeliling susun atur sebenar, tidak ditambah selepas itu.
- Kapasiti penimbal dan penyejukan: produk yang menunggu terlalu lama kehilangan kualiti dan hasil.
Kebersihan, Keselamatan dan Pematuhan di Dewan Penyahbonatan
Kawasan penyahbonatan terletak di persimpangan peraturan keselamatan makanan dan tekanan pengeluaran harian. Permukaan hendaklah licin, tidak menyerap, dan mudah diperiksa; air harus mengalir dari kedudukan pemotongan; dan laluan orang, produk dan bekas tidak boleh bersilang dengan cara yang menimbulkan risiko pencemaran.
Dua perkara praktikal patut diulang. Pensterilan alat perlu berterusan dan bukannya sekali-sekala, itulah sebabnya besen basuh tangan dan pensteril pisau harus dikira sebagai peralatan talian. Mencuci peti ialah kawalan keselamatan makanan, bukan pengemasan: bekas yang membawa sisa daging mentah ke dalam dewan pemotongan membatalkan kerja berhati-hati di tempat lain. Dari segi keselamatan, menjaga gergaji, pengangkatan terkawal bahagian karkas berat, dan laluan trafik yang jelas untuk trak palet semuanya mengurangkan risiko terhenti yang boleh dielakkan.
Memilih Rakan Kongsi untuk Talian Memotong dan Menyahtulang Anda
Talian pemotongan dan penyahbonan ialah aset jangka panjang, dan pembekal menjadi sebahagian daripada kejuruteraan pengeluaran anda selama bertahun-tahun selepas pemasangan. Di luar harga, ia patut menyemak empat perkara.
- Kedalaman kejuruteraan: bolehkah pembekal mereka bentuk garisan di sekeliling saiz haiwan, campuran produk dan dimensi dewan anda dan bukannya menawarkan susun atur katalog tetap?
- Pengesahan: bolehkah produk anda diuji pada peralatan sebenar sebelum pesanan dibuat, supaya andaian kapasiti disahkan?
- Sistem dan piawaian kualiti: pensijilan, aktiviti paten, dan penyertaan dalam penggubalan piawaian industri adalah petunjuk berguna bagi disiplin kejuruteraan.
- Pengalaman perkhidmatan dan eksport: pemasangan, alat ganti dan sokongan teknikal merentas sempadan adalah penting seperti mesin itu sendiri.
Zhejiang Ribon Intelligent Equipment Co., Ltd. telah mereka bentuk dan mengeluarkan jentera pemprosesan daging sejak 2003 dan mengeksport penyelesaian tersebut ke seluruh dunia sejak tahun yang sama. Kami diperakui ISO 9001 dan diiktiraf secara umum sebagai perusahaan teknologi tinggi negara dan perusahaan "gergasi kecil" yang khusus dan canggih, dengan institut penyelidikan perusahaan wilayah dan stesen kerja pasca doktoral wilayah. Pusat R&D kami menggaji 60 orang, 45 daripadanya memegang ijazah sarjana muda ke atas atau bergelar profesional pertengahan. Syarikat itu memegang lebih daripada 150 paten kebangsaan dan 12 hak cipta perisian, dan enam daripada produk kami telah dibangunkan di bawah piawaian industri yang mana kami bertindak sebagai unit penggubalan pertama. Pusat ujian pusat yang dilengkapi dengan set lengkap mesin pemprosesan daging membolehkan pelanggan mencuba operasi peralatan dan proses produk sebelum mereka komited kepada konfigurasi.
Perancangan ganjaran garis pemotongan dan penyahtulangan. Tumbuhan yang mendapat manfaat maksimum daripada pelaburan mereka jarang sekali yang membeli mesin terbesar; merekalah yang memadankan garisan dengan haiwan, produk dan orang yang mengusahakannya, kemudian menyimpan butiran yang lebih kecil mengikut susunan.
Sama ada anda sedang menyemak dewan deboning sedia ada atau merancang yang baharu, mulakan dengan produk siap dan bekerja ke belakang melalui barisan. Kami sentiasa gembira untuk membincangkan reka letak, pilihan peralatan dan pertukaran yang terlibat.
